伴随着现代工业自动化的发展，机器视觉检测被广泛应用到各种各样的检查、测量和零件识别，例如红外截止滤光片表面缺陷检测、汽车轮毂型号识别等，这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。
机器视觉检测凭借它自动化、客观、非接触的特点已经完代替人工来检测这些单一、重复性的程序，机器视觉检测系统与一般意义上的图像处理系统相比，机器视觉检测强调的是精度和速度，全自动光学筛选机品牌，以及工业现场环境下的可靠性。
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机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中，助力行业设备升级，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，是现代工业的技术之一，被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、SMT、机器人与工厂自动化、食品饮料、制药、消费电子产品加工、汽车制造等行业。
随着激光加工的工艺升级，传统技术已经不能满足工业加工对高速度的要求，这使机器视觉技术与激光加工技术开始融合，通过视觉的定位和引导实现加工，降低了对高成本精密卡具的需求，提升设备精度，降低加工成本。
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视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确地找到被测零件并确认其位置，在半导体封装领域，全自动光学筛选机公司，设备需要根据机器视觉取得的芯片位置信息调整拾取头，准确拾取芯片并进行绑定，这就是视觉定位在机器视觉工业领域基本的应用。
机器视觉工业应用的特点就是其非接触测量技术，同样具有高速度的性能，但非接触无磨损，消除了接触测量可能造成的二次损伤隐患，常见的测量应用包括齿轮、接插件、汽车零部件、IC元件管脚、麻花钻、罗定螺纹检测等。
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